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      優質耐磨帶堆焊詳細說明

      發布日期:2020-03-30

      耐磨帶堆焊焊采用優質冷軋鋼帶包裹大量合金軋制而成一種直徑1.6毫米的中高碳低合金鋼堆焊藥芯焊絲。其堆敷金屬耐磨性優異;抗高溫氧化能力強;耐冷熱疲勞能力優異;焊接時電弧穩定;脫渣容易;焊縫成形美觀。主要成分含有鉻、鉬、釩、硼等,堆焊組織為馬氏體和殘余奧氏體。熔敷金屬硬度為HRC55~60。用平直特性500A直流焊接電源;焊接焊前不需預熱,焊后不需保溫,多層堆焊會產生一些細裂紋。兼容其他耐磨帶焊絲,可在已堆焊其他耐磨帶焊絲的鉆桿上重新補焊??捎糜谛屡f不同尺寸的鉆桿。適用于鉆桿、加重鉆桿、鉆鋌、扶正器、減震器,以及其他各種井下工具。焊絲應存放在通風干燥處,嚴防受潮;如受潮要烘干后方可使用,否則影響質量。


      熔敷金屬硬度:HRC55~60


      包裝規格:15Kg/箱


      參考規范(直流反接)


      焊接直徑(mm)


      焊接電流(A)


      焊接電壓(V)


      焊絲伸出長度(mm)


      氣體流量(L/min)


      ?1.6


      200~360


      25~32


      15~20


      15~25


      保護氣體通常采用二氧化碳或混合氣(80%氬氣+20%二氧化碳氣),氣體流量15~25L/min(一般20L/min)


      由于采用保護氣體不同,堆焊母材不同,在進行單層堆焊時,堆焊層硬度及成分會有所降低。


      焊前鉆桿表面應清理干凈,不得有異物,如灰塵、臟物、油污、漆、銹等。


      接頭堆焊過程中或冷卻后,垂直于焊道方向會產生應力裂紋,只要不剝落應視為合格。若產生縱向裂紋(平行于焊道方向),應視為不合格。


      若保護不良,焊道表面可能會出現單個或多個氣孔,對于個別氣孔,在不影響使用性能的前提下應視為合格;對于密集大面積氣孔,應去除合金重新堆焊。


      經濟效益分析


      1.能延長鉆具下井使用周期


      在裸眼中,EF系列藥芯焊絲焊制的耐磨帶鉆進中比鐵合金粉焊制的耐磨帶磨損少,與鐵粉焊料相比,同等純鉆進時間磨損量不足一半,耐磨帶壽命可增加一倍以上。減少一次進廠焊制工序。在套管中,鉆具耐磨帶由于具自潤滑功能,鉆具使用壽命更是成幾倍增加。


      2.能有效的保護技術套管


      在技術套管中鉆進,NF系列耐磨帶對套管的磨損可降低75%-85%,對技術套管有明顯的保護作用。


      3.能降低井下鉆具旋轉阻力,增大扭矩30%,減少燃料消耗約10%。


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